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以科技之力
促陶瓷产业发展方式转变
欧阳强
“转变经济发展方式刻不容缓。要大力推动经济进入创新驱动、内生增长的发展轨道。”
“国际金融危机正在催生新的科技革命和产业革命。发展战略性新兴产业，抢占经济科技制高点，决定国家的未来……”
转变经济发展方式成为今年两会最强音，而温家宝总理在政府工作报告中，将科技创新与转变经济发展方式紧密结合，更凸显了科技创新的重要意义。
不可否认，过去我们在转变发展方式上做过不少努力，取得了一定的成绩，但是面对越来越严峻的社会、环境压力，我们必须加快步伐，捉住国际金融危机带来的战略机遇期，更快地转变陶瓷产业发展方式，而运用科技之力促进转变，就是最有效的途径。以往每一次科技革命都给社会生产力带来一次大飞跃，就很充分证明了这一点。运用科技之力促进转变发展方式，就是要实现三个转变：
一是将经济发展方式从主要依赖物质资源消耗转变到主要依靠提高科技含量上来。长期以来，湘东陶瓷主要是依赖物质资源的消耗来支撑产业的发展。面临着当今激烈的市场竞争，特别是高技术、高附加值产品的竞争，其劣势日益显露，难以维持快速发展和可持续发展。因此，破除单纯依赖资源优势发展经济的片面观念，改变高投入、低产出、低效益的状况，就必须实施资源节约型战略，合理配置资源，大力发展资源的精深加工，用高新技术改造传统产业，提高产品的科技含量和附加值，实现资源的可持续利用，使资源优势转化为科技优势，进而发展成为经济优势。如将湘东的瓷石资源优势与科技要素结合起来，开发高比表面积、高密度的整体蜂窝陶瓷填料。
二是经济发展必须从主要依靠外延扩张转到主要依靠内涵扩大再生产上来。一方面，要根据实践情况进行技术改造。实践表明，运用先进技术嫁接改造传统企业，要比新建工厂投资省、周期短、见效快。当前湘东相当一部分企业技术装备陈旧，主导产品落后，缺乏竞争力和持续发展的能力。因此，要从工业结构战略性调整的总体需要出发，瞄准国际国内先进水平，积极引进资金和先进技术设备，解决老设备、老产品的“两难”问题，走以科技进步为依托、内涵扩大再生产的新路径。近几年湘东陶瓷企业一直实施的窑炉节能技术改造工程，就节省了企业的燃料消耗，减少了温室气体的排放，还获得了国家发改委节能减排奖励资金，取得“一石三鸟”的效果；另一方面，要鼓励和支持企业自主开发、引进高新技术。让企业成为科技创新的主体，吸收大专院校、科研院所的高新技术成果，培育高新技术生长点。就如龙发实业引进吸收湖南大学先进技术，生产出国内领先的高强度耐酸砖，从而抢占国内市场的先机，取得良好的经济效应。
三是要大力吸引领军人才、培育科技创新人才。人才是科技创新的基础。湘东要做好陶瓷产业，推动产业结构调整，没有人才尤其是领军人才的支撑就会举步维艰。中国工业陶瓷之都的建设，离不开具有核心技术、创业型的领军人才。学习深圳等地建立“高科技人才创业园”和“高新技术孵化园”，由招商引资向招才引智转变，将有助于吸引、留住高科技人才在湘东创业发展，进而提高湘东陶瓷产业的科技竞争力。
四是产业发展必须从粗放管理转到科学管理上来。好的管理者决定企业的经营模式、发展路线，也间接决定着湘东陶瓷产业的未来。要进一步提高对科学管理的认识，引导企业建立起企业内部的生产者和经营者的责任、权利、报酬、风险相统一的机制，以加强企业营销管理、财务管理、质量管理和成本管理为重点，练好内功，夯实基础，使企业的管理水平跃上一个新台阶。
自然资源有限，人的想象力和创造力无限。科技进步永无止境，转变经济发展方式任重道远。我们要进一步增强使命感和紧迫感，牢固树立大局意识、率先意识、责任意识，更加自觉地以科学发展观统领经济社会发展全局，加快科技进步，不断提高自主创新能力，进一步推动陶瓷产业发展方式转变，为湘东的经济发展做出更大的贡献。
·科技成果与信息·
一种可吸附脱汞的新型陶瓷
汞是煤中的一种有毒的重金属微量元素，其挥发性高，现有的烟气净化装置难以捕获脱除。排放到环境中的汞能够在大气中长时间停留，并在生物体内积累危害人体健康。华中科技大学选取凹凸棒石、膨润土和丝光沸石三种硅酸盐矿物材料作为吸附剂，在N2、O2、CO2的混合气氛下探讨了天然矿物材料吸附剂对汞吸附能力的影响，表明三种天然吸附剂材料对单质汞均有脱除效果，其机理除物理吸附外还存在化学吸附，丝光沸石本身对单质汞有氧化能力。利用含Cu、Cl及有机S等活性元素的物质对三种天然矿物材料吸附剂进行改性，烧结制备了基于天然矿物材料的汞吸附剂，结果表明经过Cu和Cl改性后的吸附剂的脱汞能力达到90%以上，经过有机S改性后的吸附剂的脱汞能力也明显提升，能够脱除60%的单质汞。这种新型陶瓷可广泛应用于烟气净化装置，降低汞对环境的污染，创造绿色工业环境。
低温水热法制备氮化硅多孔陶瓷材料
氮化硅多孔陶瓷是具有密度低、气孔率高、抗腐蚀、耐高温和使用寿命长等优点。传统制备多孔陶瓷的方法，是沿用制备致密陶瓷的方法，在较高温度下烧结。对于非氧化物陶瓷，为防止高温氧化反应的发生，通常要在气氛保护下烧结，这样的方法不仅对设备的要求较高，而且能耗较大。北京航天航空大学材料学院提出了一种将氮化硅成型体浸入硅溶胶后，直接进行水热反应的制备多孔陶瓷材料的新方法。在水热的条件下，作为水热介质的部分硅溶胶颗粒会沉积在氮化硅晶粒具有较大曲率的表面，起到“烧结”的作用。在低温＜250℃的条件下(陶瓷的烧成温度一般在1000℃以上)，成功制备出气孔率25%-50%，抗弯强度30Mpa-70Mpa的块状氮化硅多孔陶瓷材料。研究表明，随着水热时间的增加，溶胶浓度的降低，多孔陶瓷材料的气孔率下降、抗弯强度、硬度大幅增加。新型氮化硅多孔陶瓷的研制成功，可极大的降低能耗，对节能减排、低碳经济的发展有着非常重大的社会和经济意义。（陈子瑛采编）
·他山之石·
“中国瓷都”——潮州陶瓷工业发展经验
张弘涛
潮州陶瓷传统工艺源远流长，文化底蕴深厚，技艺精湛，风格独特，体系完整，是我国的古瓷都和陶瓷文化的发祥地之一。依托深厚的历史积淀和不断地创新发展，潮州已成为全国最具活力和发展最快的陶瓷产区之一，全国最大的陶瓷生产基地之一。2004年4月，中国轻工联合会陶瓷工业协会授予潮州“中国瓷都”称号；国家科技部批准潮州为“国家日用陶瓷特色产业基地”。2009年，潮州陶瓷工业实现产值287亿元，增长37%，实现规模以上工业增加值47.3亿元，增长37%，业已成为全国最大的日用陶瓷、卫生洁具和电子陶瓷生产基地，2009年，全市规模以上陶瓷企业日用陶瓷产量为371979万件；卫生洁具产量为1945万件；潮州电子陶瓷广泛应用在电子产品元器件中，全球知名的电子厂家生产的产品中的元器件不少来自潮州的电子陶瓷产品，三环集团生产的电子瓷基体，年产量已达1500亿多只，占全国总产量的70%，占全球总产量的近一半。目前全市有陶瓷生产厂家10000多家，占全国各大陶瓷产区之首，并形成了完整的产业链条。潮州还是全国陶瓷出口量最大的地区之一，2009年陶瓷出口额达8.59亿美元，占广东省陶瓷出口的半壁江山，产品畅销世界五大洲160多个国家和地区。潮州同时也是全国最大的日用瓷和卫生洁具出口基地。
今日的潮州陶瓷已走上了快速发展之路，整个陶瓷业呈现出强劲发展势头。现阶段潮州陶瓷着力打造“中国陶瓷创新基地”，加快“一区一园三院三中心”的规划建设，为了进一步提高产品的竞争力，潮州坚持走“科技兴瓷”的道路，力争突破，实现陶瓷产业从“潮州制造”向“潮州创造”转变，从“卖产品”向“卖标准”、“卖创意”转变。
一、大力扶持与帮助民营企业，使得潮州形成区域性、专业化生产格局，有较为完整的产业链条
党的十一届三中全会以来，潮州抓住国家改革开放带来的新机遇，在国内陶瓷产区中率先进行经济体制改革，大力发展民营企业，发展外向型经济，潮州市政府大力营造民营企业“政治上有荣誉、社会上有地位、经济上有实惠”的良好环境，使民间投资热潮涌动，民营陶瓷产业得以迅速发展壮大。民营企业灵活的体制，使潮州陶瓷业能紧跟世界潮流，与国内外市场接轨，根据市场需求创新产品；上世纪八、九十年代，潮州市委市政府就在广东省委、省政府的支持下，先于全国对国有陶瓷企业进行了改制，实行国退民进，并组建潮州陶瓷企业集团和股份有限公司，推动了生产要素在改革中合理流动和优化组合，形成整体优势和综合功能。例如潮州市三环股份有限公司（全国最大的电子元件、先进技术陶瓷产业基地）就是在这次改革中组建完成的。
潮州以适销对路的产品抢占国际市场，迅速构筑起多层次、多元化、多种经营方式和多种经济成分并举的产销体系，形成了种类繁多的产品结构和较为健全的产业链条，促使潮州陶瓷产业迅猛发展，奠定了潮州陶瓷在中国陶瓷以至世界陶瓷发展中的重要地位。全市陶瓷产业已基本形成，研发、制造、集散雏型。经过集聚发展，潮州陶瓷产业集群的产业链不断延伸，在本地已经形成了完整的产业链。除陶瓷生产企业自身的产品研发、生产，上游产业主要有燃料（石油气）、原料（陶土、瓷泥、釉料、色料）、陶瓷机械设备、窑炉设计、安装、模具（金属配件、卫生浴配件）、耐火材料、花纸等；下游产业主要有包装、物流、贸易商、专业市场、出口报关、质量检测等。国家陶瓷检验检测中心实验室落户潮州，技术监督局有专门的陶瓷检测中心，3C认证机构在潮州设有办事处。陶瓷生产、科研、经营、检测、物流等基本上都能在本地完成配套，象大的企业如四通等都有多个分公司，有自己的上下游企业，自己都能独立配套。
二、政府全力打造产业科技公共服务平台，科技创新能力显著增强
企业私有化以后，如何引导和促进企业实施科技进步，提升发展后劲，成为潮州市委市政府亟待解决的首要问题。为此，潮州市提出：通过不断加大资金投入，引进和消化国内外先进技术，在大力推进科技创新和管理创新过程，形成以市场为导向，以企业为主体，以科研为依托，产学研联动的技术创新体系。在政府的引领和支持下，一批企业开始建立自己的产品、技术研发机构，部分企业已发展成为国家、省、市级高新技术企业，自主研制和开发创新的能力不断提高。同时，考虑到企业的私立性和排他性（有些企业技术中心研发的技术成果只供自己享用而不会推广给同行，甚至宁愿自己不用，让先进技术成果埋没，也不推广出去帮助同行和对手），因而潮州市政府又投入大量资金，打造服务于全市陶瓷企业的公共技术服务平台——以广东省枫溪陶瓷工业研究所（政府举办的事业机构）为基础，由枫溪陶瓷研究所与潮州市科技局、潮州市枫溪区管委会、潮州市枫溪陶瓷城有限公司（是一家从事产品展示的公共机构）合作成立潮州陶瓷研究院，在三年内建成五个中心 （产品设计、技术培训、检测、工艺及装备研发、陶瓷环保技术研发）和三个中试基地 （日用陶瓷、工艺陶瓷、卫生洁具），完成三大方面16个项目的研发推广，使之成为集研发设计、中试成果转化、成果推广于一体的公共平台，服务整个陶瓷行业。该公共服务平台先后承担了省科技攻关项目和技术创新项目12项，重点开展陶瓷产业发展的共性技术和关键技术研究，并将成果向所有的企业进行推广，而这恰恰是企业技术中心所无法做到的，显示了政府举办的公共服务机构的巨大公益性和服务的高效性。“陶瓷低温快烧工艺技术”、“废瓷回收利用技术”、“卫生洁具坯料节能节水生产技术”的研究成功和推广应用，对潮州全陶瓷行业节能降耗、减少污染、实现清洁生产、提高竞争力，促进陶瓷产业的可持续发展起到决定性的作用。2007年获省科技厅批准，该院成为广东省陶瓷清洁生产技术重点科研基地。2003年与四通集团等两家企业合作，成立潮州绿环陶瓷资源综合利用有限公司，负责废瓷回收及再利用。2006年参加粤港关键领域重点项目——重点产业公共科技创新平台的投标并中标。目前陶瓷研究院已列入潮州市 “中国陶瓷创新基地”规划，成为打造 “世界瓷都”的重要技术支撑。对创建区域品牌、推动全潮州产业集群升级、循环经济发展有着重要意义。
三、品牌意识日益提高，名牌效应逐渐明显
潮州市政府 《关于实施名牌战略意见》出台之后，陶瓷企业争创名牌名标积极性空前高涨，这对提高陶瓷企业产品质量和知名度起到了巨大的促进作用。目前拥有中国名牌产品的陶瓷企业有长城、伟业、顺祥、四通、松发五家，拥有商务部重点培育和发展的出口名牌的陶瓷企业有长城、四通、潮流三家，拥有中国陶瓷行业名牌九家。以名牌产品为龙头的大企业集团和企业群体发挥品牌的市场竞争优势，吸引各种生产要素集聚，形成拳头产品、龙头企业和支柱产业，提高了潮州陶瓷产品的市场占有率，提升陶瓷企业自有的质量意识，有效的打击了假冒伪劣。名牌战略的实施，有效地激励企业增强技术创新能力，增加研发投入，开发新产品，提高产品技术含量，增强品牌的核心竞争力，为潮州的陶瓷产业又好又快发展做出了积极贡献。全市陶瓷企业拥有专利产品近1500个，注册商标1000多个，有250多家企业获得ISO9000、ISO9001、ISO9002质量体系认证。部分企业产品直接使用自有商标打入国际市场。至2008年，全市累计已有省高新技术企业16家，省级以上高新技术企业合计49家，其中国家火炬计划高新技术企业2家。全市企业省级以上名牌名标，“吉尼斯之最”及各类全国性金奖等拥有量在全国名列前茅。
四、资源开采、交通物流和市场交易设施完善，有利于产业的进一步发展
潮州陶瓷工业基础设施完善：一是已探明和未探明的瓷土储量估计在2亿吨以上，为潮州陶瓷产业的规模生产和持续发展提供了资源保证。其中以“飞天燕”瓷土矿蕴藏量最多，瓷土质最优，储存量3219万吨，居全国已勘探各瓷土矿的瓷土资源蕴藏量的第二位；二是潮州的三百门港口，现已开通至上海、广州、香港、韩国的集装箱货运航线，正加紧建设5000吨级多用途货运码头，筹资兴建万吨级深水码头，专用一级公路港口大道已建成通车；三是境内的公路四通八达，通车里程近2000公里。汕汾高速公路横穿过境，广梅汕铁路在境内设2个站场，市区距汕头机场30多公里；四是供电系统与省联网，大唐潮州三百门电厂正分期进行建设，电力供应充裕；五是国际互联网等信息工程已开通。电话实现交换程控化，传输数字化。六是枫溪陶瓷城将中国瓷都陈列馆与陶瓷集散中心有机地结合起来，拥有陶瓷专业商铺200多个，是粤东乃至华南地区最大地陶瓷专业市场。
五、形成一批产业园区，造就创业环境
为促进潮州陶瓷产业的发展，潮州市将枫溪区作陶瓷产业发展的专业园区，作为“中国瓷都”发展的龙头。在枫溪区规划如意路工业区、火车站工业区和东云片工业区等三个工业区，作为发展枫溪陶瓷产业的重要阵地，积极引导企业进园创业，对企业征用工业用地给予优惠。在建设“中国瓷都”的龙头——枫溪的同时，潮州市还规划建设湘桥工艺陶瓷、日用陶瓷专业园区，潮安古巷、凤塘卫生洁具专业园区，饶平三饶、新丰日用陶瓷等专业园区。另还有经济开发区、潮安开发区、三百门开发区等，这三个工业园的面积为195平方公里，年产值110亿元。多个工业园的建成，为产业聚集和按规划发展，以及发挥公共设施效益，减少企业投入，起到了很好的效果。
六、加强对外宣传，让世界了解潮州陶瓷
大力加强对外宣传，在《人民日报》（海外版）、《经济日报》等全国性涉外报刊上，发表介绍潮州陶瓷的文章。中央人民广播电台、电视台等不同程度播发了介绍潮州陶瓷发展的录音和节目。潮州市旅游局、陶瓷企业等都对市情和旅游项目作了介绍。如1985年8月，中央电视台对外发行部前来潮州市拍摄电影片 《粤东奇葩》，该片专门介绍潮州陶瓷、潮绣、抽纱和特种工艺。
举办多届文化节，集旅游、经贸为一体。此举加深了国内外人士对中国瓷都潮州的了解，又加强了对外交流，推动了中国瓷都潮州进一步走向世界。连年来，新建了一批旅游景点，开发了一批新的旅游项目和活动。
2001年10月，由潮州市人民政府和中国陶瓷工业协会联合主办的首届中国枫溪国际陶瓷交易会在枫溪陶瓷城举行，每年一届，至今已成功举办了10届。 2004年6月中国轻工业联合会、中国陶瓷工业协会、广东省经贸委、潮州市人民政府在北京展览馆举办 “中国瓷都——广东潮州陶瓷 （北京）博览会”。2005年4月17至23日，由中国陶瓷工业协会主办、潮州市人民政府协办的中国瓷都潮州国际陶瓷博览会隆重开幕。2007年3月1日，潮州市第一家陶瓷企业英文报《潮流陶瓷》报出版。
七、广纳人才、留住人才
现如今在潮州从事陶瓷工艺、技术、美术的人才有很多都是来自景德镇。这得益于潮州企业主开放的心态，不断追寻科技进步、始终向一流看齐、向一流努力迈进的精神。他们赋予人才以高薪，投入情感，给予事业，使大批把人才流入潮州。大量陶瓷技术人员和技能人才来到了潮州，把景德镇一些独特、先进的制瓷技术和传统的描绘、青花彩绘等技艺带到了潮州。这些技术来到潮州，在潮州进行上规模化生产，使得潮州的工艺陶瓷和日用陶瓷品种增多、花色多样、工艺更加精巧，产品日益高档化。
潮州市委、市政府把“人才兴区”战略与“科技兴瓷”发展战略有机地结合起来，“以科技聚才、以产业集才、以产业留才”成为潮州人才工作新的着力点。潮州留住人才的方式有用情感留人，潮州的企业十分重视对人才的情感关怀，因此越来越多的人才都愿意“把根留住”；用待遇留人，“食不饱，力不足，才美不外见，”提高人才的待遇是潮州的企业留住人才的法门；用事业留人，让我们把目光投向松发公司的企业标识上，该标识以fortune/fame/future英文字母缩写FFF组成，即财富、名誉、未来，它凸显了松发公司的创业理念：为社会奉献财富，为企业赢得名誉，为员工赢得未来。潮州已形成了吸引人才涌入的巨大魅力，也为人才施展才华提供了天高任鸟飞的广阔空间。
·技术交流·
法国陶瓷专家将于下月到我区进行技术指导
经过陶瓷技术中心的努力，终于有幸邀请到法国陶瓷专家安德烈·班尼特工程师，到我区进行陶瓷生产工艺技术的指导工作。安德烈·班尼特拥有近50年的陶瓷生产、研发经验，此次来到湘东，主要是对《亲水憎油（疏油）涂料的制造技术及其在陶瓷表面的涂覆技术》项目进行技术指导。除了对上述项目的技术指导外，该专家还将考察我区部分陶瓷企业，帮助企业解决生产中出现的问题，并在工业陶瓷产品展示中心报告厅举行“世界先进陶瓷发展趋势讲座”。
法国专家的到来，不仅为我区陶瓷产业开启了一扇与世界陶瓷同行交流的窗口，更是我区向世界先进看齐，力争将陶瓷产业基地打造成世界级陶瓷生产基地的一项重要举措。（欧阳强） |
